بررسی اجمالی محصول
میلههای مربعی فولادی ابزار، مواد اولیه را برای مقاومت در برابر سایش بالا، مقاومت فشاری و پایداری ابعادی تحت تنش حرارتی بهینهسازی میکنند. این میلهها در شرایط-نورد گرم، آهنگری، یا سرد- عرضه میشوند، این میلهها به عنوان پایه ساختاری برای قالبهای صنعتی، قالبها و قطعات ماشین آلات با تنش بالا عمل میکنند. عملیات تولید از کوره های قوس الکتریکی (EAF) و گاز زدایی خلاء (VD) برای اطمینان از تمیزی ریزساختار در سطوح استاندارد صنعتی از جمله AISI D2، H13، O1، و A2 استفاده می کند.
مشخصات فنی
|
نمرات موجود |
AISI D2 (1.2379 / SKD11)، AISI H13 (1.2344 / SKD61)، AISI O1 (1.2510)، AISI A2 (1.2363). |
|
محدوده اندازه |
عرض / ضخامت: 10 میلی متر تا 300 میلی متر. |
|
طول |
استاندارد 2000 میلیمتر – 5800 میلیمتر یا برش سفارشی-به-طول. |
|
شرایط تحویل |
نرم آنیل شده (HB<= 250), pre-hardened, or quenched and tempered. |
|
پایان سطح |
سطح سیاه، ماشینکاری شده، پوسته شده-یا زمین دقیق (تحمل تا +/- 0.05 میلی متر). |
|
تحمل های بعدی |
داغ-بر اساس ASTM A6 / EN 10059; سرد-کشش / زمین به ازای ISO h9-h11. |
|
گواهینامه های استاندارد |
EN 10204 3.1 گواهی آزمایش آسیاب شامل (تحلیل شیمیایی، سختی، اندازه دانه، نتایج آزمایش اولتراسونیک). |
مزایای محصول
توزیع کاربید:
نسبتهای کاهش آهنگری کنترلشده جداسازی کاربید را به حداقل میرساند و بریدگی زودرس لبه را در ابزارهای برش کاهش میدهد.
ماشین کاری:
ساختار بازپخت کروی یکنواخت، طول عمر ابزار را در طول فرز و حفاری خشن قبل از عملیات حرارتی نهایی تضمین می کند.
ثبات ابعادی:
گاز زدایی با خلاء و کنترل دقیق دما در طول پردازش حرارتی خطرات اعوجاج را در هنگام خاموش کردن و تمپر کردن کاهش می دهد.
کنترل شمول:
پالایش ثانویه (LF+VD) سطوح گوگرد و فسفر را محدود میکند و به سطوح کلان{1} تمیزی مطابق با استانداردهای ASTM E45 دست مییابد.
برنامه های کاربردی
می میرد کار سرد:قالب های خالی کردن، قالب های برش، قالب های نورد رزوه ای و پانچ های اکستروژن سرد (عمدتاً AISI D2 و A2).
ابزار کار داغ:ساقه های اکستروژن آلومینیومی، قالب های ریخته گری قالب، قالب های آهنگری، و تیغه های برشی داغ (عمدتاً AISI H13).
ابزار عمومی:تیغههای برشی، بلوکهای گیج، پینهای راهنما، پینهای اجکتور و دوکهای ماشین سنگین- (عمدتاً AISI O1).
سفارشی سازی و پردازش
ارههای نواری با سرعت بالا-خانه با قابلیت برش میلههای مربعی تا 500 میلیمتر با تلورانسهای مربعی در 0.5 میلیمتر.
آسیاب و آسیاب سطحی لایههای کربوهیدرات را حذف میکند و میلههای-شکل توری یا نزدیک{1}}شبکه-را برای کاهش زمان نصب کف مغازه فراهم میکند.
خدمات سفت کاری و تمپر سفارشی در صورت درخواست برای دستیابی به سختی کاری خاص در دسترس است (به عنوان مثال، 58-62 HRC برای D2).
کنترل و بازرسی کیفیت
تجزیه و تحلیل شیمیایی:آزمایش طیف سنجی شیمی مذاب را در برابر استانداردهای ASTM/DIN قبل از حمل و نقل تأیید می کند.
آزمایش غیر مخرب (NDT):آزمایش 100% اولتراسونیک (UT) روی میلههایی با ضخامت بیش از 50 میلیمتر در SEP 1921 کلاس C/c برای تشخیص حفرههای داخلی، ترکها یا جمع شدگی انجام میشود.
تست سختی:تست سختی برینل و راکول در هر دو انتهای هر میله برای تأیید یکنواختی بازپخت انجام شد.
بسته بندی و حمل و نقل
پیشگیری از زنگ زدگی:
پوشش داده شده با روغن ضد زنگ و ضد زنگ و پوشیده شده در فیلم بازدارنده خوردگی بخار (VCI) مقاوم در برابر رطوبت{1}.
بسته بندی:
با تسمه فولادی و جداکننده های چوبی برای جلوگیری از جابجایی در حین حمل و نقل محکم شده است.
بسته بندی صادراتی:
بسته بندی شده در جعبه های چوبی سنگین-یا پالت های چوبی تقویت شده ضد آب مناسب برای حمل و نقل دریایی و هوایی.
سوالات متداول
س: شرایط تحویل استاندارد میله های مربع چیست؟
پاسخ: اکثر میلهها در شرایط بازپخت نرم عرضه میشوند تا ماشینکاری بعدی توسط کاربر نهایی تسهیل شود، مگر اینکه ذخایر از قبل سختشده بهطور خاص درخواست شود.
س: آیا گواهی های آزمایش آسیاب (MTC) را با هر محموله ارائه می دهید؟
ج: بله. هر سفارش شامل یک گواهی EN 10204 3.1 است که جزئیات شیمی حرارتی واقعی، نتایج تست سختی، و گزارشهای بازرسی اولتراسونیک را نشان میدهد.
س: آیا می توانید اندازه های غیر استاندارد یا طول های برش سفارشی-را ارائه دهید؟
ج: بله. ما برش نواری دقیق-به طول های خاص و ماشینکاری یا سنگ زنی خشن را تا ابعاد مقطع سفارشی- ارائه می دهیم.
س: حداقل مقدار سفارش شما (MOQ) برای گریدهای فولادی سفارشی چقدر است؟
A: MOQ به درجه و ابعاد خاص بستگی دارد. برای اندازه های استاندارد در AISI D2 و H13، سفارشات آزمایشی از 500 کیلوگرم پذیرفته می شود.
س: چگونه از کربن زدایی سطح در طول پردازش جلوگیری می کنید؟
A: پردازش حرارتی از کورههای اتمسفر کنترلشده و لایههای پوستهگیری محافظ استفاده میکند و به دنبال آن لایهبرداری یا آسیاب مکانیکی برای حذف کامل مناطق بدون کربوهیدرات باقیمانده انجام میشود.
س: زمان معمول سفارشات استاندارد در برابر سفارشات اندازه-برش- چقدر است؟
A: اقلام موجودی استاندارد ظرف 5 تا 7 روز کاری ارسال می شود. سفارشهای سفارشی-برش یا از قبل ماشینکاری شده، بسته به حجم پردازش به 10 تا 15 روز کاری نیاز دارند.
درخواست یک نقل قول
درجه، ابعاد، کمیت و مشخصات فرآوری فولاد مورد نیاز خود را برای دریافت یک پیشنهاد رسمی با تأیید تست آسیاب و شرایط حمل و نقل ارسال کنید.
تگ های محبوب: میله مربع فولاد ابزار، تولید کنندگان میله مربع فولاد ابزار چین، تامین کنندگان، کارخانه

