بررسی اجمالی محصول
میلههای گرد فولادی فنری از گریدهای فولادی آلیاژی و کربنی هستند که با استحکام تسلیم بالا، حد الاستیک و مقاومت در برابر تغییر شکل دائمی تحت بارهای مکانیکی چرخهای طراحی شدهاند. این میلهها که از طریق ذوب کوره قوس الکتریکی (EAF) و پالایش ملاقه (LF+VD) برای به حداقل رساندن ذوبهای غیرفلزی تولید میشوند، عملکرد خستگی یکنواختی را برای اجزای صنعتی با استرس بالا ارائه میکنند.
مشخصات فنی
|
پارامتر |
مشخصات مشخصات |
|
نمرات مشترک |
AISI 6150، AISI 5160، SUP9، SUP10، EN42J، 65Mn، 55SiCr |
|
استانداردهای اجرایی |
ASTM A29، EN 10089، JIS G4801، GB/T 1222 |
|
محدوده اندازه |
قطر 10 میلی متر تا 300 میلی متر (نورد گرم)؛ قطر 10 میلی متر تا 80 میلی متر (سرد کشیده / پوست کنده) |
|
وضعیت عرضه |
نورد گرم (HR)، Spheroidize Annealed (A)، Quenched & Tempered (Q&T)، پوست کنده / تبدیل شده و پرداخت شده (P+T) |
|
تحمل ابعادی |
h11، h9، یا سفارشی بر اساس ASTM A29 / EN 10260 |
|
کیفیت سطح |
سیاه، پوست کنده، تبدیل شده، زمین. عاری از درزها، لپها و ترکهای چرخشی قابل مشاهده (100% MPI/جریان گردابی در صورت درخواست آزمایش میشود) |
مزایای محصول
حد الاستیک بالا:
مقاومت در برابر خمش شدید و تنش پیچشی بدون تغییر شکل دائمی پلاستیک.
سختی کنترل شده:
شیمی یکنواخت در سراسر مقطع{0}}میله پاسخ سخت شدن قابل پیش بینی را در طول عملیات حرارتی جزء تضمین می کند.
محدودیت های کم کربن زدایی:
پارامترهای نورد کنترل شده اتلاف کربن سطحی را به حداقل می رساند و استقامت خستگی در فنرهای نهایی را حفظ می کند.
سلامت داخلی:
از طریق تست اولتراسونیک (UT) در کلاس C/c SEP 1921 برای تضمین آزادی از حفرههای داخلی و تخلخل ارزیابی شده است.
برنامه های کاربردی
سیستم تعلیق خودرو:فنرهای برگ، فنرهای پیچشی، میلگردهای پیچشی و میلگردهای تثبیت کننده.
سیستم های محرک صنعتی:صفحات کلاچ سنگین-، حلقه های نگهدارنده و فنرهای مکانیکی.
ابزار و سخت افزار:قلاب های کشاورزی، چاقوهای صنعتی، اره های دستی و اسکنه های سرد.
سفارشی سازی و پردازش
سنگ زنی بدون مرکز و چرخش خشن برای دستیابی به تلورانس های قطری برای خطوط ماشینکاری خودکار CNC.
در خانه، بازپخت کروی را تا سطوح سختی اولیه کمتر کنید و ماشینکاری را قبل از شکلگیری نهایی بهینه کنید.
برش طول سفارشی، پخ زدن، و مهر زنی فیزیکی اعداد حرارت مذاب روی انتهای میله.
کنترل و بازرسی کیفیت
تایید شیمیایی:آزمایش طیفسنج خواندن مستقیم-در هر گرمای مذاب برای تأیید درصد کربن، کروم، سیلیکون و منگنز انجام شد.
تست مکانیکی:استحکام کششی، استحکام تسلیم، درصد ازدیاد طول و تأیید سختی برینل (HBW).
تجزیه و تحلیل متالوگرافی:تعیین اندازه دانه (ASTM E112) و رتبه بندی خرد (ASTM E45).
یکپارچگی سطح:تست جریان گردابی خودکار یا بازرسی ذرات مغناطیسی (MPI) برای تشخیص نقص سطح.
اسناد انطباق:گواهیهای آزمایش آسیاب (MTC) که مطابق با EN 10204 3.1. صادر شده است.
بسته بندی و حمل و نقل
بسته بندی:به صورت مکانیکی با نوارهای فولادی با استحکام بالا-بسته شده، جداسازی و بستهبندی شدهاند تا از قابلیت ردیابی مواد اطمینان حاصل شود.
حفاظت از سطح:بازدارنده ضد زنگ زدگی بر روی سطوح فولادی لخت اعمال می شود. بسته بندی بافته شده سنگین ضد آب-برای حمل و نقل دریایی کانتینری ارائه شده است.
شناسایی:برچسب های محاسبه فلزی ضد آب و هوا که درجه فولاد، شماره حرارت، ابعاد، وزن خالص/ناخالص و شناسایی آسیاب را نشان می دهد.
سوالات متداول
س: تفاوت اصلی بین میلگردهای فولادی فنری AISI 5160 و AISI 6150 چیست؟
پاسخ: AISI 5160 یک فولاد آلیاژی کرومی است که دارای چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه بالا است و به طور گسترده در فنرهای برگ سنگین-استفاده میشود. AISI 6150 دارای افزودنی وانادیوم است که ساختار دانه آستنیتی را اصلاح می کند، مقاومت در برابر شکست خستگی را بهبود می بخشد و ویژگی های سایش را تحت بارهای پایدار افزایش می دهد.
س: آیا میلگردها در شرایط آنیل شده برای تسهیل ماشینکاری عرضه می شوند؟
ج: بله. میلههای استوک را میتوان در شرایط بازپخت کروی تحویل داد، ماتریس سختی را برای پشتیبانی از عملیات ارهزنی سرد، چرخش و شکلدهی قبل از خاموش کردن و تمپر کردن نهایی، کاهش داد.
س: حداکثر عمق مجاز کربن زدایی سطح چقدر است؟
A: کربن زدایی در حدود انطباق دقیق طبق مشخصات EN 10089 یا ASTM حفظ می شود، که معمولاً بسته به درجه، حداکثر در حداکثر 1٪ تا 1.5٪ قطر میله بسته می شود. در صورت سفارش گزینههای کاملاً بدون کربوهیدرات{4}} پوست کنده و چرخانده شده در دسترس هستند.
س: آیا میتوان گزارشهای بازرسی شخص ثالث-مستقل ترتیب داد؟
ج: بله. آزمایش شاهد و تأیید شخص ثالث- توسط سازمانهایی مانند SGS، Bureau Veritas یا TUV میتواند قبل از انتشار محموله بر اساس شرایط پروژه برنامهریزی شود.
س: حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای نمرات غیر استاندارد یا اندازه های سفارشی چیست؟
پاسخ: برای ترکیبات شیمیایی غیر ذخایر یا نوردهای با قطر سفارشی، MOQ استاندارد تولید آسیاب 5 تن متریک در هر حرارت/اندازه است.
س: ردیابی کامل مواد از کارخانه ذوب تا تحویل چگونه حفظ می شود؟
پاسخ: هر نوار یا بستهای بهصورت فیزیکی با شماره حرارت مذاب منحصربهفرد مهر یا برچسب زده میشود. این شناسه مستقیماً به سیاهههای مربوط به ذوب کوره، برگه های تجزیه و تحلیل طیف سنج و نتایج آزمایش مکانیکی ثبت شده در MTC متصل می شود.
درخواست یک نقل قول
درجه، قطر / تحمل، شرایط عرضه و تناژ کل فولاد مورد نیاز خود را برای دریافت یک پیشنهاد فنی و تجاری فوری ارسال کنید.
تگ های محبوب: میله گرد فولادی بهار، تولید کنندگان میله گرد فولادی بهار چین، تامین کنندگان، کارخانه