اجزاء در لوله فولادی با عیار تقریباً 2.5 یافت شد. در نهایت دمای گرمایش کوره پایین شیبدار قبل از سوراخ کردن به مدت 35 دقیقه 1180-1230 درجه است. آیا مناسب است و چه تاثیری بر سازه دارد. کارخانه لوله های فولادی بدون درز شاندونگ می تواند به تجزیه و تحلیل کمک کند: اولاً، آیا این سازمان ناهموار ناشی از شمش فولادی است؟ ثانیا، آیا دمای بازپخت نهایی محصول نهایی بین 780 و 830 مناسب است. ثالثاً علل احتمالی ترک چیست؟
ناهمواری سازمان اول ناشی از بیلت است. 16Mn قبلاً درجه فولاد بود، اما مدتهاست که به Q345B تغییر یافته است. این مهم نیست، بنابراین مهم است که فولاد گرد تولید شده توسط تولید کنندگان با مقیاس مشخصی که از استاندارد بیلت لوله پیروی می کند، انتخاب کنید.
دمای بازپخت برای دومین محصول نهایی مناسب است. دمای گرمایش برای سوراخ کردن 1180-1230 درجه است که نسبتاً پایین است. این دما برای فولاد آلیاژی کربن متوسط است و دمای مناسب 1230-1250 است. زمان گرمایش 35 دقیقه است یا زمان کوره؟ زمان داخل کوره عموماً بالای 60 دقیقه است.
من آزمایش های متعددی را در مورد علت احتمالی ترک سوم انجام داده ام. نتیجه اینکه دلیل بیلت (فولاد گرد) بیشتر به دلیل وجود ترک های زیاد، آخال ها، جیب های گاز و ... در داخل آن است.
تنظیم دما و فرآیند سوراخ را نمی توان نادیده گرفت. اگر دمای سوراخ پایین باشد و به درستی تنظیم نشود، می تواند باعث پارگی بافت داخلی مویرگ نیز شود.