استاندارد برای مراحل تمیز کردن لوله های فولادی بدون درز

استاندارد برای مراحل تمیز کردن لوله های فولادی بدون درز

1. تمیز کردن لوله های فولادی بدون درز

استفاده از حلال ها و امولسیون ها برای تمیز کردن سطح لوله های مقاوم در برابر سایش، لوله های سرامیکی مقاوم در برابر سایش، لوله های سرامیکی و لوله های کامپوزیت سرامیکی به منظور حذف روغن، گریس، گرد و غبار، روان کننده ها و مواد آلی مشابه. اما نمی تواند زنگ زدگی، پوسته اکسید، شار جوش و غیره را روی سطح فولاد از بین ببرد، بنابراین فقط به عنوان وسیله ای کمکی در تولید ضد خوردگی استفاده می شود.

2. زدودن زنگ ابزار برای لوله های فولادی بدون درز

عمدتاً با استفاده از ابزارهایی مانند برس های سیمی برای صیقل دادن سطح فولاد، می تواند پوست اکسید شل یا برجسته، زنگ زدگی، سرباره جوشکاری و غیره را حذف کند. ابزارهای دستی می توانند زنگ سطح Sa2 را حذف کنند، در حالی که ابزارهای برقی می توانند زنگ سطح Sa3 را حذف کنند. اگر سطح فولادی با مقیاس اکسید محکم چسبیده باشد، اثر زدودن زنگ ابزار ایده آل نیست و عمق لنگر مورد نیاز برای ساخت و ساز ضد خوردگی قابل دستیابی نیست.

3. ترشی لوله های فولادی بدون درز

به طور کلی از دو روش شیمیایی و الکترولیتی برای ترشی اسید استفاده می شود. برای لوله‌های مقاوم در برابر سایش، لوله‌های سرامیکی مقاوم در برابر سایش، لوله‌های سرامیکی و لوله‌های کامپوزیت سرامیکی، فقط از اسیدهای شیمیایی برای ضد خوردگی استفاده می‌شود که می‌تواند رسوب‌های اکسید، زنگ زدگی و پوشش‌های قدیمی را از بین ببرد. گاهی اوقات می توان از آن به عنوان پیش تصفیه پس از سندبلاست و زدودن زنگ استفاده کرد. اگرچه تمیز کردن شیمیایی می تواند سطح خاصی از تمیزی و ناهمواری را در سطح به دست آورد، خطوط لنگر آن کم عمق هستند و به راحتی می توانند باعث آلودگی محیطی شوند.