اربابیک مصالح ساختمانی مهم است که به طور گسترده در پروژه های مختلف ساختمانی و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. Galvanizing Hot - Dip یک روش متداول برای تقویت مقاومت در برابر خوردگی آن است و ضخامت پوشش روی نقش مهمی در جنبه های مختلف دارد.
ضخامت لایه روی دراربابتأثیر مستقیمی بر هزینه دارد. به طور کلی ، با افزایش ضخامت لایه روی ، میزان روی مصرف شده در طی فرآیند گالوانیزه گرم افزایش می یابد و منجر به هزینه بالاتری می شود. به عنوان مثال ، یک لایه روی نازک از میکرون های {1}} ممکن است نسبتاً کمتری داشته باشد ، در حالی که یک لایه روی ضخیم از میکرون 200 - 250 می تواند دو تا سه برابر گرانتر باشد. این امر به این دلیل است که مواد روی بیشتری باید خریداری و پردازش شوند و ممکن است زمان پردازش نیز افزایش یابد تا از چسبندگی پوشش مناسب و یکنواختی ضخامت اطمینان حاصل شود.
در سناریوهای مختلف کاربردی ، الزامات ضخامت لایه روی از جنس استیل متفاوت است. در محیط های داخلی با رطوبت کم و حداقل قرار گرفتن در معرض مواد خورنده ، یک لایه روی نسبتاً نازک ، در اطراف میکرون {{0} ممکن است کافی باشد. به عنوان مثال ، در ساختمانهای اداری که در آنارباببرای پشتیبانی ساختاری داخلی استفاده می شود ، این ضخامت می تواند محافظت طولانی مدت در برابر خوردگی جو طبیعی را فراهم کند.
با این حال ، در محیط های سخت در فضای باز مانند مناطق ساحلی که در آن رطوبت و نمک زیاد وجود دارد - هوای لود شده ، یک لایه روی بسیار ضخیم تر از میکرون {1}} لازم است.اربابمورد استفاده در پل های ساحلی یا سکوهای دریایی برای تحمل نیروهای خورنده قوی و اطمینان از دوام ساختار ، به این پوشش ضخیم نیاز دارد. در تنظیمات صنعتی با قرار گرفتن در معرض دودهای شیمیایی یا آلاینده ها ، ضخامت لایه روی از میکرون 120 - 200 اغلب برای محافظت از آن مورد نیاز استارباباز خوردگی
در سطح بین المللی ، کشورهای مختلف استانداردهای خاص خود را برای ضخامت پوشش روی از داغ گالوانیزه دارندارباببشر در ایالات متحده ، انجمن آزمایش و مواد آمریکا (ASTM) دارای استانداردهایی است که بر اساس کاربرد و عمر خدمات مورد انتظار ، الزامات ضخامت لایه های مختلف را مشخص می کند. برای کاربردهای عمومی ساخت و ساز ، استاندارد ASTM ممکن است به حداقل ضخامت لایه روی 85 میکرون نیاز داشته باشد. در اروپا ، استانداردهای EN همچنین محدوده های مشابه را تعریف می کنند ، با توجه به شرایط محیطی و نوع ساختار ، الزامات ضخامت متفاوتی دارند.
در چین ، استاندارد فعلی برای گرم کردن گالوانیزه شدهاربابgb/t {{0}. این استاندارد تصریح می کند که برای طبیعی - استفاده کنیدارباببه طور کلی محیط های جوی ، حداقل ضخامت لایه روی باید 85 میکرون باشد و حداقل ضخامت لایه روی محلی باید 70 میکرون باشد. برایارباباین استاندارد در محیط های خورنده تر ، مانند مناطق صنعتی با انتشار زیاد گوگرد یا مناطقی با آلودگی شدید هوا استفاده می شود ، این استاندارد به ضخامت متوسط لایه روی 140 میکرون و حداقل ضخامت محلی 110 میکرون نیاز دارد. این استانداردها برای اطمینان از کیفیت و دوام طراحی شده انداربابدر برنامه های مختلف ، و رعایت این استانداردها برای ایمنی و عملکرد طولانی مدت پروژه های ساختمانی بسیار مهم است.
درک رابطه بین ضخامت لایه روی ، هزینه ، الزامات کاربردی و استانداردها برایاربابدر Galvanizing Hot - Dip هم برای تولید کنندگان و هم برای کاربران در بخش های ساخت و ساز و صنعتی ضروری است. با انتخاب ضخامت لایه روی مناسب بر اساس کاربرد خاص و رعایت استانداردهای مربوطه ، می توان عملکرد و هزینه - اثربخشی استیل بخش را بهینه کرد.